АСУ ТП

Основными видами деятельности Нашей компании в области автоматизации,  является выполнение работ по разработке, изготовлению, проведению пуско-наладочных работ и вводу в промышленную эксплуатацию объектов по следующим направлениям:

• АСУ ТП коммерческого и оперативного учета газа, АСУ ТП газового конденсата, нефти и нефтепродуктов.
• АСУ ТП по индивидуальным требованиям ЗАКАЗЧИКА.
• Система противоаварийной защиты (ПАЗ).
• Автоматические системы пожарной сигнализации и пожаротушения (АСПС и ПТ).
• Системы контроля загазованности.
• Разработка и производство распределительных шкафов до 1000 В.
• Разработка и производство шкафов автоматического ввода резерва (АВР) с технологическим учетом расхода электроэнергии.
• Разработка и производство систем бесперебойного питания.
• Разработка и производство шкафов управления в обычном, а также во взрывозащищенном исполнении.
• Разработка и производство операторских пультов.
• Модернизация устаревших систем управления.
• Разработка систем управления для вновь создаваемого оборудования.
• Интеграция различных технологических процессов в единую систему управления.

Техническая политика  ориентирована на применении оборудования и программного обеспечения ведущих мировых производителей, таких как Siemens, Rittal, Schneider Electric, Beckhoff Automation GmbH, Phoenix Contact, Legrand, Weidmuller, Advantech, Stahl, Omron, Emerson Process Management АВВ и др., что в значительной степени повышает качество производимой продукции и её надежность.

Наличие собственной электролаборатории позволяет проводить испытания и измерения смонтированных электроустановок напряжением до 1000 В с выдачей необходимых протоколов.

Автоматизированные системы управления — АСУ ТП.

АСУ ТП разрабатываются для следующих категорий технических процессов:

• Узлов контроля качества природного газа, ШФЛУ и других нефтехимических фракций.
• Узлов смешения газа
• Установок переработки попутного нефтяного газа
• Газораспределительных пунктов (ГРП)
• Газораспределительных станций (ГРС)
• Газоизмерительных станций (ГИС)

Система автоматического управления (САУ) и автоматизированноя система учета расхода газа (АСУ РГ)

САУ реализует следующие функции:

• Автоматическое и ручное дистанционное управление кранами измерительных линий трубопроводов, байпасными и свечными кранами с АРМ Оператора и мнемосхемы, а также удаленного АРМ Диспетчера
• Автоматическое и ручное дистанционное управление кранами на магистральном газопроводе, а также входными и выходными кранами с АРМ Оператора и мнемосхемы, а также удаленного АРМ Диспетчера
• Контроль загазованности на технологической площадке и в помещениях
• Контроль охранно-пожарной безопасности помещений
• Непрерывная диагностика работоспособности систем и оборудования
• Управление аварийным остановом, согласно заданному алгоритму
• Управление предупредительной и аварийной сигнализацией
• Управление системами жизнеобеспечения

АСУ РГ реализует следующие функции:

• Автоматическое непрерывное измерение и вычисление расхода и объемного количества природного газа и других нефтехимических фракций
• Автоматическое циклическое измерение и вычисление компонентного состава газа, его энергосодержания, абсолютной и относительной плотности, число Воббе
• Измерение содержания сероводорода и меркаптанов в газе
• Автоматическое циклическое измерение температуры точки росы по воде и углеводородам
• Архивирование измеренных и вычисленных данных и предоставление в форме отчётов
• Передачу данных о расходе газа в САУ для автоматического управления включения/выключения в работу измерительных трубопроводов.

Программное обеспечение САУ и АСУ РГ позволяет:

• Управлять работой узла согласно заданному алгоритму (автоматическое функционирование)
• Осуществлять сбор данных со всех приборов, входящих в состав измерительного комплекса
• Рассчитывать параметры газа в соответствии с ISO
• Хранить информацию во внутренней базе данных
• Осуществлять статистическую обработку накопленной информации за любой промежуток времени;
• Представлять получаемую информацию о контролируемом потоке газа в виде стандартных протоколов на графическом дисплее, на твердом носителе или передавать ее через модем, радиомодем или промышленную вычислительную сеть в диспетчерский пункт для дистанционного контроля
• Осуществлять периодическую самодиагностику оборудования измерительного комплекса
• Проводить автоматический перезапуск всех систем в необходимой последовательности (при аварийном или заданном отключении) после возобновления электропитания
• Вести архивы аварийных событий, событий изменения конфигурации узла, настроек, доступа в систему с передачей данной информации в диспетчерский пункт.